水平板式压滤机工作原理

加压过滤机是在过滤表面上施加**大气压的压力，在过滤介质滤液出口的那一侧则为常压或者略**常压以形成过滤推动力而进行过滤的装置。柱塞泵，隔膜泵，螺杆泵，离心泵，压缩气体以及来自压力反应器的物料都可以提供过滤压力。水平板式压滤机是加压过滤机的一个类型，下面来说说水平板式压滤机的工作原理。

　　一台多级的水平板式压滤机包括许多圆形的排液板，排液板装入与外壳同轴的圈筒内，固定后保持相互行。滤板全部装入密闭的受压容器内，必要时可作为一个整体部件从*抽出，进行清理或者消毒。一般设计压力在4千克每立方厘米，大压力可达到20千克每立方厘米。过滤介质选用滤纸和滤布，敷助滤剂和不敷助滤剂均可。
　　接下来把过滤介质铺没在滤板上，料浆通过中心或环状加料管导入滤板上表面，进行连续过滤。当过滤进行到所要求的滤饼产量或由于滤饼的阻力使过滤速率低到预定值时，过滤过程结束。某些水平板式压滤机在底部设计了清除板。过滤过程结束后，必然有一些残存料液，可月洗液置换或空气吹除。洗涤和反吹过程如同加压叶滤机。卸料时，将滤板组件从壳体内抽出后刮除滤饼。有些压滤机在适当位置设计了水喷头用来冲洗滤板。
　　水平板式压滤机的优点是结构紧凑，清洁可控制在无菌条件下清洗，滤饼厚度均匀，洗涤效率高。缺点是容量小，占地面积和空间大，人工操作体力耗费大但优于压榨过滤机。鉴于这些优缺点和局限性，水平板式压滤机主要用于小产量，工艺过程间歇的过滤场合。在食品、医药工业中可用于条清洁、无菌条件下的过滤，如猪油过滤，食用油回收等。
　　水平板式压滤机滤板尺寸约200-800毫米，一台压滤机的滤板数可多达42块，过滤面积为20平方米，可加工的材料均可采用。